Panduan Pemprosesan Tiupan

Penerangan Ringkas:

Memilih pengacuan tamparan untuk menghidupkan produk anda ialah penyelesaian yang bagus untuk menghasilkan reka bentuk yang ringkas dan berkesan tanpa membelanjakan terlalu banyak wang.Kami mempunyai pasukan profesional terlatih yang berbakat yang boleh membawa produk anda daripada idea kepada realiti.Ringkasnya, kami akan bekerjasama dengan anda sepanjang proses reka bentuk dan pengeluaran untuk memastikan hasil akhirnya adalah produk yang boleh anda banggakan.


Butiran Produk

Tag Produk

Produk Anda Bakal Hebat!

Memilih pengacuan tamparan untuk menghidupkan produk anda ialah penyelesaian yang bagus untuk menghasilkan reka bentuk yang ringkas dan berkesan tanpa membelanjakan terlalu banyak wang.Kami mempunyai pasukan profesional terlatih yang berbakat yang boleh membawa produk anda daripada idea kepada realiti.Ringkasnya, kami akan bekerjasama dengan anda sepanjang proses reka bentuk dan pengeluaran untuk memastikan hasil akhirnya adalah produk yang boleh anda banggakan.

Inilah Segala-galanya yang Anda Perlu Tahu Mengenai Blow Molding

Apa itu?

Proses ini boleh digunakan untuk mengeluarkan produk plastik.Proses ini melibatkan pemanasan tiub plastik (dikenali sebagai preform atau parison) hingga takat leburnya dan kemudian memasukkannya ke dalam rongga acuan.

Mereka kemudian menggunakan udara termampat untuk mengembang plastik cair seperti belon supaya ia berbentuk acuan tetapi berongga di dalamnya.Jumlah plastik yang digunakan dan tekanan udara menentukan ketebalan produk akhir.

Sejarah

Pengacuan tiupan berakar pada tiupan kaca, di mana seorang tukang akan memanaskan kaca hingga takat leburnya dan kemudian meniup melalui tiub untuk mengembang kaca.Proses ini telah wujud sejak seawal tahun 1800-an.Paten dari masa itu menunjukkan proses yang digunakan dengan polimer seluloid.Kaedah awal ini tidak sesuai untuk pengeluaran besar-besaran.

Pada tahun 1930-an, mereka membangunkan mesin komersil untuk mengeluarkan botol blow-molded dan memungkinkan pengeluaran besar-besaran.Bahan-bahan yang ada adalah terlalu rapuh dan mengambil masa terlalu lama untuk dihasilkan untuk menggunakan proses secara berkesan untuk membuat kuantiti yang banyak.

Pengacuan tiupan meletup menjadi kelaziman perindustrian dengan penciptaan polietilena berketumpatan rendah dan tinggi.Ini merevolusikan banyak industri termasuk industri instrumen perubatan dan industri automotif.

Berapakah kosnya?

Dari segi sejarah, komposit gentian karbon adalah sangat mahal, yang telah mengehadkan penggunaannya kepada aplikasi khas sahaja.Walau bagaimanapun, sejak tujuh belas tahun yang lalu, apabila penggunaan telah meningkat dan automasi dalam proses pembuatan telah meningkat, harga komposit gentian karbon telah menurun.Kesan gabungan telah menurunkan kos keseluruhan produk aluminium mewah.Hari ini, komposit gentian karbon berdaya maju dari segi ekonomi dalam banyak aplikasi seperti barangan sukan, bot prestasi, kenderaan prestasi dan jentera perindustrian berprestasi tinggi.

Apa yang Boleh Anda Buat?

Anda boleh membuat hampir mana-mana bekas plastik berongga dengan acuan tamparan.Berikut adalah beberapa produk yang biasa dibentuk dengan tiupan:

● Tong dan Penghalang Pembinaan

● Tempat Duduk Stadium

● Papan Kepala dan Kaki katil hospital

● Siderail katil hospital

● Mainan dan Barangan Sukan

● Tin Penyiraman

Pengacuan tiupan juga digunakan secara meluas dalam industri automotif dan menjadikan reka bentuk dan pengeluaran besar-besaran alat ganti kereta mudah dan kos efektif.Berikut adalah beberapa pukulan biasa-bahagian automotif acuan:

● Saluran Automotif

● Takungan Cecair

● Pengawal Lumpur

● Tempat duduk

● Penutup Elektrik

● Fender

Ringkasnya, pengacuan tamparan mempunyai pelbagai kegunaan dan merupakan cara terbaik untuk menghasilkan sejumlah besar bahagian dengan murah.

Proses

Terdapat beberapa jenis pengacuan tamparan yang berbeza.Perbezaan mereka kebanyakannya terletak pada cara mereka membentuk parison, saiz parison, dan cara parison bergerak antara acuan.Dalam bidang aksesori katil perubatan, yang paling biasa ialah Extrusion Blow Molding (EBM).

Pengacuan tamparan moden adalah proses yang sebahagian besarnya automatik, membolehkan pengeluaran beribu-ribu bahagian dalam tempoh masa yang singkat.Proses tersebut merangkumi langkah-langkah berikut:

● Pelet plastik dimasukkan ke dalam mesin melalui corong atau skru bergantung pada mesin.

● Plastik cair dan kemudian dibentuk menjadi parison, yang kelihatan seperti tiub dengan lubang pada satu hujung. Diapit pada tempatnya di dalam acuan.

● Udara termampat mengembang parison.

● Belon plastik yang dipanaskan untuk mengisi ruang acuan.

Selepas plastik sejuk, mesin membuka acuan dan mengeluarkan bahagian, menghantarnya ke mana-mana kemasan yang berkenaan, jika ada.

Bahan Pengacuan Tiupan

Plastik yang sesuai untuk proses aksesori katil Hospital ialah Polietilena/Polypropilena Ketumpatan Rendah dan Tinggi.

Pelbagai jenis bahan yang tersedia untuk digunakan dalam pengacuan tamparan bermakna anda boleh menggunakan proses untuk membangunkan bahagian yang sesuai dengan keperluan anda yang tepat.

Kelebihan

Terdapat banyak kelebihan kepada proses pengacuan tamparan berbanding bentuk lain pembuatan produk plastik.Pengacuan tamparan adalah alternatif kos efektif untuk pengacuan suntikan.

Pengacuan tiupan berfungsi dengan baik untuk produk yang merupakan satu bahagian.Ia boleh menghasilkan objek yang tidak memerlukan pemasangan atau penyambungan separuh.Oleh itu, berkesan terutamanya untuk bekas yang memerlukan benang luar.

Pengacuan tiupan juga mengurangkan denyar.Denyar ialah serpihan kecil atau plastik berdarah di sekeliling seolah-olah produk.Lebihan plastik daripada proses pengeluaran ini memerlukan kerja kemasan tambahan untuk mengampelas atau mengeluarkannya sebelum sesuatu bahagian boleh dihantar.Teknik pengacuan tiupan menghasilkan denyar sedikit atau tiada, menghasilkan masa pusingan yang lebih cepat untuk produk acuan tiupan.

Perbezaan utama dalam Contoh Produk antara Pengacuan Blow Penyemperitan dan Pengacuan Blow Suntikan ialah

Perbezaan Proses

Proses Pengacuan Blow Extrusion keluar secara parison dan kemudian meniup.Manakala proses Injection Blow Molding secara suntikan dan tiupan, kemudian eject sebagai keluaran akhir.

Perbezaan Kos Acuan

Harga acuan untuk Pengacuan Blow Extrusion dan acuan suntikan adalah perbezaan yang besar.

Perbezaan Masa Pengeluaran

Masa untuk Proses Pengacuan Tiupan Penyemperitan adalah lebih perlahan manakala proses pengacuan suntikan lebih cepat.

Scrap / Flash Beza

Lebih banyak sisa dengan Produk atau Contoh Blow Molding dihasilkan apabila menggunakan Extrusion Blow Molding.

Fleksibiliti Perbezaan Ketebalan Produk

Ketebalan Produk dan Contoh Pengacuan Blow Extrusion boleh dilaraskan, tetapi ia terhad dalam pengacuan suntikan.


  • Sebelumnya:
  • Seterusnya:

  • Tulis mesej anda di sini dan hantar kepada kami